ਫ਼ੋਨ:+86-18142685208 ਈ-ਮੇਲ: minslite@minstrong.com

ਬਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਗਿਆਨ & ਰੁਝਾਨਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਆਕਸੀਕਰਨ

ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ: ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥ

ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਨਤੀਜਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ sintering, ਨਮੀ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰੇਸ਼ਾਨ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, SO₂, ਕਲੋਰੀਨਡ ਜੈਵਿਕ, siloxanes, ਫਾਸਫਾਈਡ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਵਾਸ਼ਪ ਉਹ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਗੰਦਗੀ ਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਉਲਟੀ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਕੁਝ VOCs ਉਲਟਾ ਰੋਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਉਮਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਖੁਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਢੁਕਵੇਂ ਇਲਾਜ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਘੰਟਾ ਸਪੇਸ ਵੇਗ (ਜੀ.ਐਚ.ਐਸ.ਵੀ), ਜਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਲੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ.

ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਅਤੇ ਆਮ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਕਾਸੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, “ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ” ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ “ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ.”

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਕਲਪ ਹੈ, ਸਮੇਤ:

  1. ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਾਈਟਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
  2. ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ
  3. ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਢਹਿ
  4. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ
  5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ
  6. ਧੂੜ ਭਰਨਾ

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ, ਦੂਜੇ ਹਥ੍ਥ ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਢੱਕਣ, ਜਾਂ ਐਕਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

  • ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਸੋਸ਼ਣ ਉਲਟਾ ਰੋਕ ਹੈ
  • ਸਲਫਾਈਡ ਸਲਫੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਰਸਾਇਣਕ ਜ਼ਹਿਰ ਹੈ
  • ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਟੱਲ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ

ਇਸ ਲਈ, CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਰਚਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕਿਹੜੇ ਪਦਾਰਥ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਕਿਸਮਆਮ ਸਰੋਤਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵਰਿਵਰਸਬਿਲਟੀਜੋਖਮ ਪੱਧਰ
H₂S / SO₂ਰਸਾਇਣਕ ਪੂਛ ਗੈਸ, ਬਲਨ ਫਲੂ ਗੈਸਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟਾਂ ਦਾ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨਜਿਆਦਾਤਰ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗਬਹੁਤ ਉੱਚਾ
ਐਚ.ਸੀ.ਐਲ / Cl₂ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਾਸ, ਸਾੜ ਪੂਛ ਗੈਸਧਾਤੂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਖੋਰਅਟੱਲਬਹੁਤ ਉੱਚਾ
ਸਿਲੋਕਸੇਨਸਸੀਮਤ ਸਪੇਸ ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਪਰਤ ਕਾਰਜਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ SiO₂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾਅਟੱਲਉੱਚ
ਫਾਸਫਾਈਡਸਆਰਗੈਨੋਫੋਸਫੋਰਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਛ ਗੈਸਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟ ਕਵਰੇਜਜਿਆਦਾਤਰ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗਉੱਚ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ਉੱਚ-ਨਮੀ ਨਿਕਾਸਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸਮਾਈਉਲਟਾਉਣਯੋਗਦਰਮਿਆਨਾ
ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਭਸਮ, ਪਿਘਲਣਾ, ਪਾਊਡਰ ਕਾਰਜਪੋਰ ਕਲੌਗਿੰਗਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਵਰੀਯੋਗਦਰਮਿਆਨਾ
ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਵਾਸ਼ਪਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਕਾਸਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀਅਟੱਲਉੱਚ

ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਲਫਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਰੋਤ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਸਲਫਾਈਡਜ਼ ਤੇਜ਼ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ “ਤਰਜੀਹੀ ਸੋਜ਼ਸ਼.”

ਜਦੋਂ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਪਦਾਰਥ ਨਿਕਾਸੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਵੀ 1-5 ppm, ਉਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

  • H₂S
  • SO₂
  • ਸੀ.ਓ.ਐਸ
  • ਜੈਵਿਕ ਸਲਫਾਈਡਸ

150-300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਗੰਧਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸਲਫੇਟਸ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ:

  1. ਰੈਡੌਕਸ ਚੱਕਰ ਦਾ ਵਿਘਨ
  2. ਸਤਹ ਆਕਸੀਜਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ
  3. ਘੱਟ CO ਸੋਖਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਕੁਝ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਏ 10 ppm SO₂ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ 100-300 ਘੰਟੇ, CO ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ 30%-70%.

ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੰਧਕ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੈਟਾਲਿਸਟਾਂ 'ਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ VOCs ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਤਰਨਾਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਆਮ ਸਰੋਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  1. ਸਾੜ ਪੂਛ ਗੈਸ
  2. ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ
  3. ਪੀਵੀਸੀ-ਸਬੰਧਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
  4. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਫਾਈ ਨਿਕਾਸ

HCl ਅਤੇ Cl₂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਰਗਰਮ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।.

ਕੁਝ ਨੇਕ ਧਾਤ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਧਾਤੂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ
  • ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ
  • ਸਤਹ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ/ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ
  • ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ

ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਦੋਂ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਕਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਵੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 20 ppm ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜੀਵਨ ਕਾਲ.

ਕਿਉਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦਾ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸੱਚ ਹੈ:

  • ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਮੀ > 70%
  • ਫਲੂ ਗੈਸ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ
  • ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
  • ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਸਰਗਰਮ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਾਈਟਾਂ ਲਈ CO ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਉਪਰੋਕਤ CO ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ 95% ਖੁਸ਼ਕ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 15 ਵੋਲ%, ਤੱਕ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ 70%-80%.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  1. ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਬੁਢਾਪਾ
  2. ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਢਹਿ
  3. ਧਾਤੂ ਪਰਵਾਸ
  4. ਬਾਇੰਡਰ ਅਸਥਿਰਤਾ

ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫਾਈਡ ਜ਼ਹਿਰ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਣਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

  • SiO₂
  • ਸਿਲੀਕੇਟ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਲੇਅਰ

ਇਹ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਸਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ:

  1. ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ
  2. ਰੋਕਿਆ ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ
  3. ਪੋਰ ਰੁਕਾਵਟ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਫਾਸਫਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੈ. ਫਾਸਫੋਰਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਫਾਸਫੇਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.

ਧੂੜ ਭਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਧੂੜ ਭਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 10-20 mg/m³, ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਪੋਰ ਰੁਕਾਵਟ
  • ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
  • ਮਾੜੀ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵੰਡ

ਕੁਝ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਖੁਦ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਸਥਾਨਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਸਮਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ
ਨੋਬਲ ਮੈਟਲ ਸਿਸਟਮ180-350°C
ਕਾਪਰ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ150-300°C
ਹੋਪਕੇਲਾਈਟ ਸਿਸਟਮਅੰਬੀਨਟ – 180°C

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  1. ਸਰਗਰਮ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ
  2. ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ
  3. ਅਨਾਜ ਵਾਧਾ

ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੈਂਕੜੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਮਰਥਨ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਸਪੋਰਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਗੋਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਐਲੂਮਿਨਾ
  • ਸਿਲਿਕਾ
  • ਕੋਰਡੀਅਰਾਈਟ
  • ਜਿਓਲਾਈਟਸ (ਅਣੂ sieves)
  • ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਕੰਪਲੈਕਸ ਆਕਸਾਈਡ

ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਦਾਆਮ ਨਤੀਜਾ
ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ/SO₂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧਤੇਜ਼ ਗੰਧਕ ਜ਼ਹਿਰ
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਸਾਈਕਲਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਕਾਰਨ ਕਰੈਕਿੰਗ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ GHSVਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅਤੇਜ਼ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਗਾੜ
ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਨਮੀਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਬੁਢਾਪਾ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨਧੂੜ ਭਰਨਾ
ਉੱਚ VOC ਇਕਾਗਰਤਾ ਸਵਿੰਗਜ਼ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ

ਕੀ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਪੁਨਰਜਨਮ ਸੰਭਵ ਹੈ?

ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੋਸ਼ਣ
  • ਹਲਕੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾ (ਕੋਕਿੰਗ)
  • ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰੇਜ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅੰਸ਼ਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ GHSV 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ.

ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੱਥੇ ਰਿਕਵਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਸਲਫੇਟ ਗਠਨ
  • ਕਲੋਰਾਈਡ ਖੋਰ
  • ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਮ੍ਹਾ
  • ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਗੰਦਗੀ
  • ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ

ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
  • ਡੀਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ
  • ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ
  • Demising
  • ਸੰਘਣਾਪਣ dehumidification

ਇਹ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

GHSV ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਲਈ GHSV ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 5,000 ਨੂੰ 30,000 h⁻¹. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੇਸ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ/ਰੁਕਣਾ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਸਥਾਈ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ.

ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੰਤਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ

ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, SO₂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਨਮੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ.

ਕਿਉਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ CO ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਮੁੱਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸਮੁੱਚੇ ਨਿਕਾਸੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਰਗਰਮੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲੀਅਤ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

  • ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ
  • ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
  • ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ GHSV
  • ਅਸਮਾਨ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਵੰਡ
  • ਲਗਾਤਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਦਾ ਪੱਧਰ

ਜੇਕਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁੜ-ਸਰਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ.

ਪਿਛਲਾ:

ਅਗਲਾ:

ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ