ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງສານປະກອບອິນຊີ refractory ແລະຢາຕ້ານເຊື້ອທີ່ຕົກຄ້າງ, ນໍ້າເສຍທາງຢາສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຕໍ່າ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງຂອງລະບົບພາຍໃຕ້ການບໍາບັດທາງຊີວະເຄມີໂດຍກົງ. ເທກໂນໂລຍີ ozonation catalytic ສາມາດສ້າງສານອະນຸມູນອິດສະລະ hydroxyl ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ pH ໃກ້ເປັນກາງ; ມັນ degrades ມົນລະພິດໂດຍບໍ່ເລືອກແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງ biodegradability ນ້ໍາເສຍ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ບັນລຸຜົນສໍາເລັດການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາໃນທົ່ວຖານການຜະລິດຢາຈໍານວນຫຼາຍໃນປະເທດຈີນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະພື້ນຖານກົນໄກສໍາລັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ດີທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕົນ.

ຕົວເລັ່ງການ decomposition ໂອໂຊນ
I. ແຫຼ່ງ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການປິ່ນປົວຂອງນໍ້າເສຍຢາ
ນ້ຳເສຍທາງຢາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກສ່ວນປະກອບທາງຢາ (API) ການຜະລິດ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງການຫມັກ, ສານສະກັດຈາກສານຕົກຄ້າງ, ລຸ່ມການກັ່ນ, ແລະນໍ້າສະອາດອຸປະກອນ. ຄຸນນະພາບນ້ໍາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວປະເພດນ້ໍາເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ນໍ້າເສຍການຜະລິດຢາຕ້ານເຊື້ອໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີ (COD) 5,000–20,000 mg/L ແລະ ທາດລະງັບ 5,000–23,000 mg/L; ນ້ຳເສຍທາງຢາສັງເຄາະສານເຄມີມີສານທີ່ເປັນພິດເຊັ່ນ: ສານປະກອບ nitro, ອານິລີນ, ແລະໂລຫະຫນັກ; ຢາພື້ນເມືອງຈີນ (TCM) ນ້ ຳ ເສຍທີ່ຜະລິດມີທາດປະສົມອິນຊີ ທຳ ມະຊາດເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ tannins, ລິນນິນ, ແລະ alkaloids.
ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາເປັນ micrograms ຕໍ່ລິດ, ຢາຕ້ານເຊື້ອທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດຍັບຍັ້ງການເຜົາຜະຫລານຂອງຈຸລິນຊີແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບການປິ່ນປົວທາງຊີວະເຄມີລົ້ມລົງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, chlorinated ອິນຊີແລະ hydrocarbons ທີ່ມີກິ່ນຫອມ polycyclic (PAHs) ມີ “ສາມ - ມະເຮັງ” ຜົນກະທົບ (ມະເຮັງ, ການກາຍພັນ, teratogenic) ແລະຍັງຄົງຢູ່ໃນອົງການຈັດຕັ້ງນ້ໍາ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ pretreatment ປະສິດທິຜົນກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ biochemical ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມເປັນພິດທາງຊີວະພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍການ biodegradability.
II. ກົນໄກຫຼັກຂອງທາດອາຍພິດໂອໂຊນ
catalysts ໂອໂຊນໃຊ້ oxides ໂລຫະຫັນປ່ຽນ (ຕົວຢ່າງ:, ມັງການີສ, ທອງແດງ, ທາດເຫຼັກ) ເປັນອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນ ແລະ ຮອງຮັບພວກມັນຢູ່ໃນຕົວບັນທຸກພື້ນທີ່ສູງເຊັ່ນ: ອາລູມີນາ ຫຼືເຊລາມິກ. ໃນຂະນະທີ່ສາຍນ້ໍາໂອໂຊນໄຫຼຜ່ານຕຽງ catalyst, ສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ catalyst adsorb ແລະກະຕຸ້ນໂມເລກຸນໂອໂຊນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການແຕກແຍກຂອງພວກເຂົາເພື່ອຜະລິດຮາກ hydroxyl (· ໂອ້ຍ).
ມີທ່າແຮງການຜຸພັງສູງ 2.80 ວ, ອະນຸມູນອິດສະລະ hydroxyl ປະຕິກິລິຍາແບບບໍ່ເລືອກ ແລະໄວກັບມົນລະພິດທາງອິນຊີສ່ວນໃຫຍ່. ພວກມັນແຍກພັນທະບັດທີ່ອີ່ມຕົວແລະແຫວນທີ່ມີກິ່ນຫອມ, ທໍາລາຍໂມເລກຸນອິນຊີຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຕົວກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ຮັບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດຕື່ມອີກ. catalyst ບໍ່ໄດ້ບໍລິໂພກຕົວມັນເອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ; ມັນເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢູ່ທີ່ pH ທີ່ເປັນກາງ (5–8), ບໍ່ຕ້ອງການສານເຄມີ, ແລະປ້ອງກັນມົນລະພິດຂັ້ນສອງ.
III. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການບຳບັດນ້ຳເສຍທາງຢາ
1. ການກໍາຈັດໄວຂອງກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ
ອະນຸມູນອິດສະລະ hydroxyl ໂຈມຕີກຸ່ມຢາຕ້ານເຊື້ອທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວ (ຕົວຢ່າງ:, ວົງແຫວນβ-lactam ແລະໂຄງກະດູກ tetracycline), ເຮັດໃຫ້ເກີດການເປີດວົງແຫວນ ແລະການແຕກແຍກຂອງພັນທະບັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກໍາຈັດຄວາມສາມາດ bacteriostatic ຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງສົມບູນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຕົວເລັ່ງການທີ່ອີງໃສ່ manganese ໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍຈໍາລອງທີ່ມີ oxytetracycline., ອັດຕາການກໍາຈັດຢາຕ້ານເຊື້ອເກີນ 96% ພາຍໃນ 30 ນາທີ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການບໍ່ຍັບຍັ້ງການປິ່ນປົວທາງຊີວະເຄມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
2. ການເສື່ອມໂຊມທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສານມົນລະພິດທາງອິນຊີທີ່ recalcitrant
ທາດປະສົມທີ່ມີກິ່ນຫອມແລະ heterocyclic ມັກຈະຕ້ານການ ozonation ທໍາມະດາ, ໂດຍປົກກະຕິອັດຕາການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນຂ້າງລຸ່ມນີ້ 50%. ທາດເລັ່ງການປ່ຽນປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການຄອບງຳຂອງຮາກ, ຂະບວນການຜຸພັງທີ່ບໍ່ເລືອກ, ເລັ່ງອັດຕາການຍ່ອຍສະຫຼາຍຫຼາຍເທົ່າເຖິງສິບເທົ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການຜຸພັງ catalytic ກັບນ້ໍາເສຍຢາສັງເຄາະທາງເຄມີ (COD ≈ 8,000 mg/L), ອັດຕາການກໍາຈັດ COD ຮອດ 45%-55%, ໃນຂະນະທີ່ ozonation ທໍາມະດາຢ່າງດຽວບັນລຸໄດ້ຫນ້ອຍກວ່າ 20%.
3. ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນ biodegradability
ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂມເລກຸນອິນຊີ recalcitrant ແຕກອອກເປັນສານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ - ອາຊິດອິນຊີ, aldehydes, ແລະເຫຼົ້າ-ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ B/C (BOD/CODE) ຈາກເບື້ອງຕົ້ນ 0.1–0.2 ຫາ 0.3–0.5 ຫຼືສູງກວ່າ, ບາງຄັ້ງເຖິງ 0.6. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວທາງຊີວະເຄມີຕໍ່ໆມາຕ້ອງການເວລາຮັກສາໄຮໂດຼລິກຫນ້ອຍລົງ 30%–50% ແລະໃຊ້ພະລັງງານລະບາຍອາກາດຫນ້ອຍລົງ 20%–30%..
4. ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມເໜັງຕີງຂອງຄຸນນະພາບນ້ຳ ແລະອັດຕາການໄຫຼ
ໂດຍການປັບປະລິມານຢາໂອໂຊນ (30– 120 ມກ/ລິດ) ແລະເວລາເກັບຮັກສາ (30– 120 ນາທີ), ລະບົບສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນກັບການໂຫຼດມົນລະພິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ catalyst ຕຽງຄົງທີ່ສະຫນອງຄວາມສາມາດ buffering ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
IV. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າເທກໂນໂລຍີ Pretreatment ແບບດັ້ງເດີມ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜຸພັງຂອງ Fenton - ເຕັກນິກທົ່ວໄປໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍທາງຢາ - ການ ozonation catalytic ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫຼາຍດ້ານ.. ກ່ຽວກັບມົນລະພິດຂັ້ນສອງ, Fenton oxidation ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມ sulfate ferrous ແລະ hydrogen peroxide ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ປະຕິກິລິຍາຜະລິດຂີ້ຕົມທີ່ມີທາດເຫຼັກເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ - ປະມານ 1 ກັບ 3 ກິໂລຕໍ່ໂຕນຂອງນ້ໍາເສຍ - ເຊິ່ງພວກເຮົາຈັດປະເພດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍແລະຕ້ອງກໍາຈັດດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, catalytic ozonation ຕ້ອງການບໍ່ມີສານເຄມີເພີ່ມເຕີມ; catalyst ແຂງຂອງມັນແມ່ນ reusable, ແລະຜົນຜະລິດພຽງແຕ່ແມ່ນອົກຊີເຈນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການທັງຫມົດຜະລິດບໍ່ມີ sludge ສານເຄມີ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນຫຼີກເວັ້ນມົນລະພິດຂັ້ນສອງ.
ໃນເງື່ອນໄຂຂອງຕິກິຣິຍາ, ການຜຸພັງຂອງ Fenton ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຮົາປັບ pH ນ້ໍາເສຍໄປສູ່ລະດັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ (2–4) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມພື້ນຖານຫຼັງຈາກຕິກິຣິຍາເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມເປັນກາງ. ນີ້ບໍລິໂພກປະລິມານຫຼາຍຂອງອາຊິດແລະຖານແລະສັບສົນການດໍາເນີນງານ. ກາຕາລີຕິກ ozonation, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສາມາດປະຕິບັດໂດຍກົງໃນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບແລະ pH ໃກ້ເປັນກາງ (5–8) ຂອງນ້ຳເສຍດິບ, ໂດຍບໍ່ມີການປັບອາຊິດຫຼືພື້ນຖານ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກລວມງ່າຍຂຶ້ນ.
ກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ, Fenton oxidation ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ມື, ການກະກຽມເປັນໄລຍະໆແລະການໃຫ້ຢາຊະນິດຕ່າງໆ - ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພມາແຕ່ເກີດ. ກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບ ozonation catalytic ສາມາດອັດຕະໂນມັດສູງ; ພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບພວກເຂົາເປັນ PLC ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບນ້ໍາອອນໄລນ໌ເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການປັບຜົນຜະລິດໂອໂຊນອັດຕະໂນມັດ. ຂະບວນການທັງຫມົດດໍາເນີນການເປັນເອກະລາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນຢູ່ບ່ອນ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງ.
ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດການ — ການນໍາເອົາສະຖານທີ່ບໍລິຫານນ້ໍາເສຍຢາ 500 ໂຕນຕໍ່ມື້ເປັນຕົວຢ່າງ—ຂະບວນການ Fenton ສ້າງປະມານ 180 ຂີ້ເຫຍື້ອອັນຕະລາຍທີ່ມີທາດເຫຼັກຫຼາຍໂຕນຕໍ່ປີ. ຄ່າທຳນຽມການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍເກີນລາຄາ 150,000 RMB; ປະສົມກັບອາຊິດ, ພື້ນຖານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ reagent ອື່ນໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍກົງຕໍ່ໂຕນຂອງນ້ໍາເສຍແມ່ນປະມານ 4.5 RMB. ສໍາລັບ ozonation catalytic, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຜະລິດໂອໂຊນ) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 2.8 RMB ຕໍ່ໂຕນ, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນ catalyst ປະຈໍາປີແມ່ນປະມານປະມານ 0.4 RMB ຕໍ່ໂຕນ. ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼື reagent, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຕໍ່ໂຕນແມ່ນປະມານ 3.2 RMB—ເກືອບ 30% ຕ່ໍາກວ່າຂະບວນການ Fenton. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດເລັ່ງໂອໂຊນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຍັງຄົງມີປະສິດຕິຜົນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 2 ປີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ຖ້າກິດຈະກໍາຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງ, ພວກເຮົາສາມາດຟື້ນຟູຫຼາຍຂອງປະສິດທິພາບຕົ້ນສະບັບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ offline, ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ.
ສະຫຼຸບ, catalytic ozonation ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ outperforms ຂະບວນການຜຸພັງ Fenton ແບບດັ້ງເດີມໃນຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ, ແລະຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ.
ວ. ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະບົດສະຫຼຸບ
ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການ ozonation catalytic, ເມື່ອພວກເຮົານຳໃຊ້ມັນເຂົ້າໃນການບຳບັດນ້ຳເສຍທາງຢາ, ສາມາດບັນລຸອັດຕາການໂຍກຍ້າຍ COD ຂອງ 40% ກັບ 60%. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບ pH ແລະບໍ່ມີສານເຄມີ sludge, ໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຄົງທີ່ຍາວນານ. ເຫດຜົນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກ ozonation catalytic ສໍາລັບ pretreatment ນ້ໍາເສຍທາງຢາແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸສາມຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາດຽວກັນ.: ຫຼຸດຜ່ອນ COD, ການກໍາຈັດກິດຈະກໍາຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຂອງຢາຕ້ານເຊື້ອ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີມົນລະພິດຂັ້ນສອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ສຳລັບບັນດາວິສາຫະກິດການຢາພວມປະເຊີນໜ້າກັບລະບຽບການຍົກລະດັບມາດຕະຖານປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, catalytic ozonation ເປັນຕົວແທນຂອງວິທີການ pretreatment ທາງດ້ານເຕັກນິກແລະເສດຖະກິດທີ່ດີທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ກວດສອບຢ່າງລະອຽດ..
ຜູ້ຂຽນ: Gloria
ວັນທີ:2026/5/13
Minslite Series Catalysts ສຳລັບການກຳຈັດ Ozone/CO/VOCs
WeChat
ສະແກນລະຫັດ QR ດ້ວຍ WeChat