ໂອໂຊນເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ແຂງແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປໃຊ້ມັນໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການຜະລິດ semiconductor, ແລະການຂ້າເຊື້ອທາງການແພດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ozone ຕົວຂອງມັນເອງຍັງເປັນມົນລະພິດທາງອາກາດ. ຖ້າໂອໂຊນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາຈະໄຫຼໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ມັນລະເມີດກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເປັນອັນຕະລາຍອຸປະກອນ, ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ, ແລະລະບົບນິເວດ. ເພາະສະນັ້ນ, ການທໍາລາຍອາຍແກັສໂອໂຊນກາຍເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວນອກອາຍແກັສ ozone ຕ່າງໆ, ການເສື່ອມໂຊມ catalytic ໂດດເດັ່ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳທີ່ສຸດໃນການຫລຸດຜ່ອນໂອໂຊນອຸດສາຫະກຳ. ວິທີການນີ້ປະສິດທິຜົນການປ່ຽນໂອໂຊນເປັນອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ໂດຍສະເພາະ, ເທັກໂນໂລຍີການຍ່ອຍສະຫຼາຍຕົວເລັ່ງອຸນຫະພູມຫ້ອງໃຊ້ຕົວເລັ່ງລັດທີ່ອີງໃສ່ Mn. catalysts ເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງພະລັງງານກະຕຸ້ນຂອງຕິກິຣິຍາ decomposition ozone. ດັ່ງນັ້ນ, ຕິກິຣິຍາດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, catalyst ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຄືນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ.
ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບວ່າເຕັກໂນໂລຊີການເສື່ອມໂຊມ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອຸດສາຫະກໍາ. ມັນກວມເອົາສີ່ດ້ານທີ່ສໍາຄັນ: ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ຕະຫຼອດຊີວິດ catalyst, ແລະປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ໂອໂຊນ.

ຕົວເລັ່ງການ decomposition ໂອໂຊນ
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ: ຈາກ “ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ” ກັບ “ການບໍລິໂພກພະລັງງານໃກ້ສູນ”
ວິທີການອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປິ່ນປົວນອກອາຍແກັສ ozone ປະກອບມີການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເສື່ອມໂຊມ catalytic. ທໍາອິດ, ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ ເປັນວິທີການທົ່ວໄປໃນຕອນຕົ້ນ. ມັນເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ມີໂອໂຊນເຖິງ 300 ° C ຫາ 400 ° C. ນີ້ສະຫນອງພະລັງງານພຽງພໍສໍາລັບໂມເລກຸນໂອໂຊນເພື່ອທໍາລາຍ. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 350 ອົງສາ, ເຄິ່ງຊີວິດຂອງໂອໂຊນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.04 ວິນາທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເສື່ອມສະພາບທີ່ສົມບູນສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນ 1.5 ກັບ 2 ວິນາທີ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບ decomposition ສູງ, ມັນບໍລິໂພກພະລັງງານອັນມະຫາສານ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ. ສໍາລັບສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ດໍາເນີນການ 24/7, ຄ່າໄຟຟ້າ ຫຼືນໍ້າມັນສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງດຽວສະແດງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນ.
ທີສອງ, activated carbon adsorption ໃຊ້ໂຄງສ້າງ porous ຂອງກາກບອນ activated ເພື່ອ adsorb ໂມເລກຸນໂອໂຊນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ozone ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢູ່ດ້ານເພື່ອ decompose ເປັນອົກຊີເຈນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສາມາດດູດຊຶມຂອງກາກບອນ activated ແມ່ນຈໍາກັດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂອໂຊນສູງ. ເມື່ອອີ່ມຕົວແລ້ວ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຟື້ນຟູຫຼືການທົດແທນ. ນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ເພີ່ມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຊັບຊ້ອນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ທີສາມ, ການເສື່ອມໂຊມ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ຕົວຢ່າງ, ທາດເລັ່ງລັດທີ່ອີງໃສ່ Mn ສາມາດເສື່ອມໂອໂຊນເປັນອົກຊີໄດ້ເມື່ອສຳຜັດກັບແກັສທີ່ມີໂອໂຊນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ຫຼື ອຸນຫະພູມຕໍ່າ.. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຕ້ອງການແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຫຼືສະພາບພາຍນອກອື່ນໆ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫ້ອງຫຼືອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງມັນແມ່ນເກືອບສູນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໂດຍການຮັບຮອງເອົາການເນົ່າເປື່ອຍ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ບໍລິສັດສາມາດກໍາຈັດການຊື້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ການຕິດຕັ້ງ, ພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດກາງ, ອັນດຽວສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຫຼາຍຮ້ອຍພັນຫາລ້ານຢວນໃນແຕ່ລະປີ.
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ລະບົບງ່າຍດາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ
ເກີນກວ່າພະລັງງານ, ການລົງທືນອຸປະກອນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິຍັງເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງການປິ່ນປົວອາຍແກັສ ozone ອຸດສາຫະກໍາ.
ຢູ່ໃນມືຫນຶ່ງ, ການເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດອຸປະກອນ. ນີ້ປະກອບມີ furnaces, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະວັດສະດຸ insulation. ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບທີ່ສັບສົນທີ່ມີຮອຍຕີນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການດໍາເນີນງານດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບແກ່ອາຍຸແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນ. ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຍັງຄົງສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເທັກໂນໂລຍີ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງໃຊ້ຕຽງທີ່ບັນຈຸ catalyst ຫຼືອົງປະກອບ modular. ລະບົບນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຕ້ອງການອຸປະກອນຫນ້ອຍລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມສານເຄມີຫຼືການປັບ pH. ມັນຍັງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດໍາເນີນງານຄູ່ມືເລື້ອຍໆ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແມ່ນຕໍ່າ. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ມັນບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງພິເສດກ່ຽວກັບອຸປະກອນອຸປະກອນ. ແທນ, ມັນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນໃນການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີປະສົມປະສານ, ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຫນ້ອຍ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນສະດວກ, ແລະລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງ.
3. Catalyst ຕະຫຼອດຊີວິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົດແທນ
ເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງ catalyst ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.
ໃນການ decomposition catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ວົງຈອນການທົດແທນ catalyst ແມ່ນປັດໃຈເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນ. ຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະຄວາມກົດດັນ, catalyst ໃນ ozone catalytic ອຸ ປະ ກອນ oxidation ມີ ວົງ ຈອນ ການ ທົດ ແທນ ຂອງ 2 ກັບ 3 ປີ. ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນລະຫວ່າງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດພຽງແຕ່ຕ້ອງການທົດແທນ catalyst ທຸກໆ 2 ກັບ 3 ປີ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີເກືອບບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມໃນໄລຍະນັ້ນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, catalysts ບາງແມ່ນສາມາດ ການຟື້ນຟູ. ວັດສະດຸ catalytic ສາມາດສືບຕໍ່ desorb ແລະ regenerate ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຣີໄຊເຄິນໄດ້. ຖ້າກິດຈະກໍາຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູໂດຍວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຟື້ນຟູຕື່ມອີກການຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການປະສິດທິຜົນຂອງ catalyst ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ catalyst ຕໍ່ຫນ່ວຍເວລາ.
ໃນການຄັດເລືອກຕົວຈິງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງ catalysts ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ປຽບທຽບສອງ catalysts: ຄ່າ Catalyst A 2,000 ຢວນ/L ແລະສຸດທ້າຍ 2 ປີ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງຕົນແມ່ນ 1,000 ຢວນ/ລິດ. ຄ່າ Catalyst B 1,000 ຢວນ/L ແຕ່ຈະແກ່ຍາວເຖິງພຽງແຕ່ 6 ເດືອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງຕົນແມ່ນ 2,000 ຢວນ/ລິດ. ຢ່າງຈະແຈ້ງ, Catalyst B ລາຄາຖືກກວ່າຕົວຈິງມີສອງເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງ Catalyst A. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈຊີວິດການບໍລິການມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວສູງຂຶ້ນຫຼາຍ.. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ catalyst ນອກເຫນືອຈາກຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງມັນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບໂດຍລວມຫຼາຍກ່ວາ 30%.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ catalyst. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງທີ່ສະສົມຫຼາຍກວ່າ 2 ກັບ 3 ປີໄກເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ຄັ້ງດຽວຂອງ catalyst. ຈາກທັດສະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ, ເທັກໂນໂລຍີ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງມີປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ຈະແຈ້ງ.
4. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນ
ຢູ່ທີ່ແຫຼ່ງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂອໂຊນ, ການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນເພີ່ມຂຶ້ນ ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຂະບວນການຜຸພັງຂອງໂອໂຊນແບບດັ້ງເດີມ, ການປ່ອຍອາຍພິດໂອໂຊນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍກັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງຜະລິດໂອໂຊນ. ມັນຍັງເພີ່ມພາລະໃນການປິ່ນປົວອາຍແກັສຫາງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ກັບ catalysts ປະສິດທິພາບ, ການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກປະມານ 30% ເກີນ 95%. ການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການຜະລິດໂອໂຊນດຽວກັນສາມາດບັນລຸຜົນການປິ່ນປົວທີ່ດີກວ່າ. ອີກທາງເລືອກ, ການຜະລິດໂອໂຊນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວດຽວກັນ. ນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຜະລິດໂອໂຊນ.
ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການຜຸພັງຂອງໂອໂຊນ, ປະລິມານໂອໂຊນຕໍ່ mg/L ຂອງ COD ທີ່ເອົາອອກສາມາດຕໍ່າກວ່າ 1.5mg/L. ນອກຈາກນັ້ນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສສັ້ນໃນຕຽງ catalyst ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ catalyst ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຮອຍຕີນໂດຍລວມ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໂດດເດັ່ນໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາຫນຶ່ງລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງປະມານ 15.2% ຫຼັງຈາກຮັບຮອງເອົາການຜຸພັງຂອງໂອໂຊນ catalytic.
5. ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບແລະຜົນປະໂຫຍດທາງປະຕິບັດ
ການປຽບທຽບບັນດາປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.:
| ລາຍການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ | ການເສື່ອມໂຊມ Catalytic ໃນຫ້ອງ |
|---|---|---|
| ການບໍລິໂພກພະລັງງານ | ສູງ (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 300-400 ° C) | ຕໍ່າຫຼາຍ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເກືອບສູນ) |
| ການລົງທຶນອຸປະກອນ | ສູງ (ເຕົາ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບ insulation, ແລະອື່ນໆ) | ຕໍ່າ (ຕຽງ catalyst ຫຼືອົງປະກອບ modular) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ | ສູງ (ປັບປຸງອຸປະກອນອຸນຫະພູມສູງເປັນປົກກະຕິ) | ຕໍ່າ (ບໍ່ມີການດູແລຮັກສາເປັນເວລາ 2-3 ປີ) |
| ຄ່າແຮງງານ | ປານກາງ | ຕໍ່າ (ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ) |
| ການລົງທຶນດ້ານຄວາມປອດໄພ | ສູງ (ການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມສູງ) | ຕໍ່າ (ການດໍາເນີນງານຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ) |
ເອົາອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການຕະຫຼາດປະຈໍາປີສໍາລັບການປິ່ນປົວນອກອາຍແກັສໂອໂຊນໃນຂະແຫນງການນີ້ພຽງແຕ່ປະມານ 2 ພັນຕື້ຢວນ. ໃນຂະນະທີ່ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບການຈໍາກັດການປ່ອຍອາຍພິດໂອໂຊນຍັງສືບຕໍ່ເຄັ່ງຄັດ, ຕະຫຼາດນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ເທັກໂນໂລຍີການຍ່ອຍສະຫຼາຍຕົວເລັ່ງອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ “ການໃຊ້ພະລັງງານໃກ້ສູນ, ການດໍາເນີນງານບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ,” ພວມກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການຂອງວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳນັບມື້ນັບເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫຼຸບ, ເທັກໂນໂລຍີການເສື່ອມໂຊມຂອງໂອໂຊນແບບ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງຢ່າງເປັນລະບົບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາໃນການປິ່ນປົວອາຍແກັສ ozone ໂດຍຜ່ານຫຼາຍເສັ້ນທາງ.: ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບອຸປະກອນງ່າຍ, ຂະຫຍາຍວົງຈອນການທົດແທນ catalyst, ແລະການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ປະຕິບັດຕາມທັງການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແນ່ນອນວ່ານີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະເສດຖະກິດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກການກະກຽມ catalyst ຍັງສືບຕໍ່ແກ່ແລະຂະຫນາດການຜະລິດຂະຫຍາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເສື່ອມໂຊມ catalytic ອຸນຫະພູມຫ້ອງຈະຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ໃນທີ່ສຸດ, ມັນຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂການຫຼຸດຜ່ອນ ozone ທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງເສດຖະກິດສໍາລັບສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ..
ຜູ້ຂຽນ: Gloria
ວັນທີ:2026/6/17
Minslite Series Catalysts ສຳລັບການກຳຈັດ Ozone/CO/VOCs
WeChat
ສະແກນລະຫັດ QR ດ້ວຍ WeChat