ມົນລະພິດຂອງອາຍແກັສສະຫາຍມາຈາກໃສແລະປະເພດໃດແດ່?
| ປະເພດຂອງມົນລະພິດ | ຂະແໜງອຸດສາຫະກຳແຫຼ່ງ | ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງແລະເຕັກໂນໂລຢີ | ເປົ້າຫມາຍແລະຫນ້າທີ່ຂອງ catalysts |
| ຄາບອນໂມໂນໄຊ | ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ, ໄອເສຍລົດຍົນ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມນ້ໍາມັນ | CO ເຕົາເຜົາຜຸພັງ catalytic, ຕົວແປງໄຟ catalytic ສາມທາງໃນລົດຍົນ | catalyze ການຜຸພັງຂອງ CO ກັບ CO₂ ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. |
| ໄຮໂດຄາບອນທັງໝົດມີເທນ/ບໍ່ມີເມເທນ | ການຂຸດຄົ້ນອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຊີວະພາບ, ການລະບາຍອາກາດຂອງລະເບີດຝັງດິນ | ເຕົາເຜົາ catalytic, RTO/RCO | ການເຜົາໃຫມ້ທາດອາຍພິດຂອງເມເທນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວຂອງພະລັງງານຫຼືການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ.. |
| ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ | ໄຟຟ້າ, ເຫຼັກ, ຊີມັງ, ແກ້ວ, ສານເຄມີ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ຍານພາຫະນະກາຊວນ | ລະບົບ SCR denitrification, ເຄື່ອງຈັກກາຊວນ SCR ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ການເສື່ອມໂຊມ catalytic | ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ catalytic (NH₃/urea) ປະຕິກິລິຍາກັບ NOx ເພື່ອຜະລິດ N₂ ແລະ H₂O. |
| ອາຊິດຊູນຟູຣິກ mist / ຊູນຟູຣິກອິນຊີ | ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາຫມໍ້ໄຟ lithium, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ | ການດູດຊຶມຂອງທາດຄາຕາລີຕິກ | ຊູນຟູຣິກອິນຊີ (ເຊັ່ນ thiols) ໄດ້ຖືກ oxidized catalytically ເປັນ SO₂, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກດູດຊຶມໂດຍການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ. |
| ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ | ປິໂຕເຄມີ, ເຄມີ, ການເຄືອບ, ການພິມ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຢາ | ໜ່ວຍການເຜົາໃຫມ້ຄາຕາລີຕິກ, ຫນ່ວຍການເຜົາໃຫມ້ catalytic ຟື້ນຟູ, ຫົວໜ່ວຍການຜຸພັງ catalytic | ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າການເຜົາໃຫມ້ໂດຍກົງ, VOCs catalytic ຖືກ oxidized ຫມົດເປັນ CO₂ ແລະ H₂O. |
| ດີໂອຊິນ | ການຈູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ການ sintering ເຫຼັກ ກ້າ, ການຈູດຂີ້ເຫຍື້ອອັນຕະລາຍ | ລະບົບການກັ່ນຕອງ Catalytic, ລະບົບ catalytic SCR ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ | ການເສື່ອມໂຊມຂອງໂມເລກຸນ dioxin ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. |
| ໂອໂຊນ | ການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດພາຍໃນ, ຫ້ອງໂດຍສານເຮືອບິນ, ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ | ອຸປະກອນການລະລາຍອຸປະກອນ Ozone catalytic | catalysts decompose ozone ເຂົ້າໄປໃນອົກຊີເຈນທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. |
ເປັນຫຍັງການເຜົາໃຫມ້ catalytic ແລະການແກ້ໄຂ catalyst?
ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດແລະການປິ່ນປົວມົນລະພິດຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກກິດຈະກໍາອຸດສາຫະກໍາ , ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພະລັງງານເຄມີທີ່ຈໍາເປັນ . ວິທີທີ່ລະອຽດທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນການຜຸພັງ ແລະ ຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນ CO₂ ແລະ H₂O. . ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການປິ່ນປົວຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຜົາໃຫມ້ທາດເລັ່ງ, ການເຜົາໄຫມ້ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການດູດຊຶມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ດ້ວຍການເຜົາໃຫມ້ catalytic ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຫຼັກການຂະບວນການຄາຕາລີຕິກ
catalysts ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດ gaseous ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ມີເຕົາປະຕິກອນ catalytic ຕ່າງໆເປັນອຸປະກອນຫຼັກ. ຂະບວນການປິ່ນປົວປົກກະຕິແມ່ນ: ການປິ່ນປົວກ່ອນ (ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ) → ເຕົາປະຕິກອນ catalytic → ການປິ່ນປົວຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ desulfurization, ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນ) ຫຼືການປ່ອຍອາຍພິດໂດຍກົງ. ເປັນຫົວຫນ່ວຍປະຕິກິລິຍາເຄມີຫຼັກໃນຂະບວນການປິ່ນປົວ , ບົດບາດສໍາຄັນຂອງ catalyst ແມ່ນເພື່ອ “ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານກະຕຸ້ນຂອງຕິກິຣິຍາແລະການປ່ຽນແປງເສັ້ນທາງຕິກິຣິຍາ . “
ຫຼຸດອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາ: ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບປະຕິກິລິຍາຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ການເຜົາໃຫມ້ໂດຍກົງຂອງ VOCs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 800 ℃, ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາໃຫມ້ catalytic ພຽງແຕ່ຕ້ອງການ 300-500 ℃; ການຫຼຸດຜ່ອນ NOx ໂດຍ NH₃ ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 900 ℃ ໂດຍບໍ່ມີການ catalyst, ແຕ່ພຽງແຕ່ 300-400 ℃ກັບ catalyst (SCR).
ປັບປຸງອັດຕາການຕິກິຣິຍາແລະປະສິດທິພາບ: ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາແມ່ນເລັ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມົນລະພິດບັນລຸອັດຕາການກໍາຈັດສູງທີ່ສຸດ (>90%, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ >99%) ພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສອາຍແກັສສັ້ນຫຼາຍ.
ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ, ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືການປິ່ນປົວທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ໍາສາມາດບັນລຸໄດ້.
ວິທີການເລືອກ catalysts ແລະການອອກແບບການແກ້ໄຂ
ການຄັດເລືອກ catalyst ແມ່ນໂຄງການວິສະວະກໍາລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານສະເພາະແລະການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງປັດໃຈເຊັ່ນມົນລະພິດຂອງມັນເອງແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການ..
1. ການວິເຄາະຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການເລືອກ , ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງປະເພດອົງປະກອບ, ປະຕິກິລິຍາ, ເອກ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສເປົ້າຫມາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສານທີ່ເປັນພິດທີ່ມີທ່າແຮງ .
| ພິຈາລະນາຈຸດສໍາຄັນ | ຄວາມຕ້ອງການລັກສະນະ catalyst | ຄໍາອະທິບາຍຕົວຢ່າງ |
| 1. ການຄັດເລືອກ | ການຄັດເລືອກການຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍ | SCR catalysts ຕ້ອງການການຄັດເລືອກສູງເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງ NH₃. ບາງຕົວເລັ່ງການຜຸພັງຂອງ VOCs ຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການສ້າງຕັ້ງຂອງ dioxins ຫຼື NOx. |
| 2. ກິດຈະກໍາແລະປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມ | ອຸນຫະພູມການເປີດໃຊ້ງານ, ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ | ການເລັ່ງ VOCs: ຕົວເລັ່ງໂລຫະ Noble ມີອຸນຫະພູມການກະຕຸ້ນຕ່ໍາ (~200℃), ໃນຂະນະທີ່ catalyst oxide ໂລຫະມີອຸນຫະພູມກະຕຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ (~300℃). SCR catalysts ມີປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ (300-400℃). |
| 3. ຄວາມໄວອາກາດ ແລະອາຍຸຍືນ | ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ catalyst ຫນ່ວຍແລະອາຍຸການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້ | ຄວາມໄວໃນພື້ນທີ່ສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ catalyst, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການແປງ. ຊີວິດການອອກແບບແມ່ນປົກກະຕິ 2-4 ປີ, ແຕ່ຊີວິດຕົວຈິງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບການດໍາເນີນງານ. |
| 4. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ | ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ແຮງບີບອັດ | ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ catalyst ຈາກການ pulverizing ແລະ clogging ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະການໄຫຼຂອງອາກາດສູງ. Honeycomb catalyst ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. |
| 5. ຕ້ານສານພິດ | ຄວາມຕ້ານທານກັບ “ສານພິດ” ໃນອາຍແກັສ flue | ປັດໃຈຈໍາກັດຕົ້ນຕໍແມ່ນສານຫນູ, phosphorus, ໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ, ແລະໂລຫະຫນັກ, ເຊິ່ງສາມາດປິດການໃຊ້ຕົວເລັ່ງ SCR ຢ່າງຖາວອນ; ແລະຊູນຟູຣິກ, ຮາໂລເຈນ, ຊິລິຄອນ, ແລະນໍາພາ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນພິດຂອງ VOCs/CO catalysts. ຮູບແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ. |
| 6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ / ການທົດແທນ | catalysts ໂລຫະປະເສີດມີກິດຈະກໍາສູງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ; catalysts ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄ່າແມ່ນລາຄາຖືກ, ແຕ່ກິດຈະກໍາ / ການຕໍ່ຕ້ານຂອງພວກເຂົາອາດຈະຕໍ່າກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຕ້ອງມີການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບ. |
2. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກໍານົດເງື່ອນໄຂຂະບວນການ catalytic ຢ່າງຊັດເຈນ , ແລະສ້າງຫຼືປັບປຸງລະບົບການປ່ອຍອາຍພິດ catalytic ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດ, ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ , ແລະເງື່ອນໄຂຢູ່ໃນສະຖານທີ່ການປ່ອຍອາຍພິດໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກໍານົດວິທີການນໍາໃຊ້ catalyst. ກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງ catalyst ໄດ້, ພວກເຮົາສະເຫນີຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້.
| ຄູ່ມືອ້າງອີງ | ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາ ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ |
| ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ | 1. ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມ : ມັນຕ້ອງຖືກດໍາເນີນການພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົວເລັ່ງ, ຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການກະຕຸ້ນຫຼືສູງກວ່າອຸນຫະພູມຄວາມທົນທານ. |
| 2. ຄວາມສະອາດ : ອາຍແກັສໄອເສຍທາງເຂົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາລ່ວງໜ້າຢ່າງພຽງພໍ (ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນນ້ໍາມັນ, ການກໍາຈັດຝຸ່ນອາຊິດ) ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນທາງຮ່າງກາຍແລະການເປັນພິດຂອງສານເຄມີ. | |
| 3. ອັດຕາສ່ວນ Reactant : ຕົວຢ່າງ, SCR ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອັດຕາສ່ວນອາໂມເນຍ-ໄນໂຕຣເຈນ , ແລະການຜຸພັງ VOCs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບປະກັນປະລິມານອົກຊີເຈນທີ່ພຽງພໍ . | |
| 4. ພາກສະຫນາມໄຫຼເປັນເອກະພາບ : ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ reactant ເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບໃນທ້ອງຖິ່ນຈະຕໍ່າ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍລວມ. | |
| ປະລິມານແລະການບໍລິຫານ | 1. ວິທີການຕື່ມ : ການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູນເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາແລະປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສັ້ນ. |
| 2. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທາງອາກາດ : ປະລິມານອາກາດປະຕິບັດການຕົວຈິງບໍ່ຄວນເກີນມູນຄ່າການອອກແບບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ. | |
| 3. ປະລິມານຢາ : ກໍານົດໂດຍຄວາມໄວພື້ນທີ່ອອກແບບ. ຕົວຢ່າງ, ການປິ່ນປົວ 100,000 ອາຍແກັສ flue Nm³/h ທີ່ມີຄວາມໄວພື້ນທີ່ອອກແບບຂອງ 3000 h⁻¹, ປະລິມານ catalyst ແມ່ນປະມານ 33.3 m³. | |
| ຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດ | 1. ການເປັນພິດແລະການປິດໃຊ້ງານ : ຂໍ້ຈຳກັດສູງສຸດ . ຊູນຟູຣິກ, phosphorus, ຮາໂລເຈນ, ໂລຫະໜັກ, ການປົກຫຸ້ມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງ irreversible ຫຼື reversible ໃນກິດຈະກໍາ catalyst. |
| 2. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ : sintering ອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນໃນການລວບລວມແລະກາຍເປັນປິດການໃຊ້ງານຖາວອນ.; ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະການອຸດຕັນຂອງເກືອ ammonium. | |
| 3. ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມົນລະພິດ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕໍ່າເກີນໄປ, ແຮງຂັບເຄື່ອນຂອງຕິກິຣິຍາຈະບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມອາດຈະສູງເກີນໄປ ຫຼືປະຕິກິລິຍາອາດຈະບໍ່ຄົບຖ້ວນ. | |
| 4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : catalysts ປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ catalyst ໂລຫະປະເສີດ, ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ. | |
| 5. ສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ : ທາດເລັ່ງການປິດໃຊ້ງານປົກກະຕິຖືກຈັດປະເພດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ., ທີ່ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຕໍ່ໄປ. |
Minslite Series Catalysts ສຳລັບການກຳຈັດ Ozone/CO/VOCs
WeChat
ສະແກນລະຫັດ QR ດ້ວຍ WeChat