Katalytisk forbrænding til behandling af gasformige forurenende stoffer

Hvor kommer udstødningsforurening fra, og hvilke typer findes der?

Hvorfor er katalytisk forbrænding og katalysatoropløsning?

Vi diskuterer hovedsageligt emission og behandling af røggasforurenende stoffer fra industrielle aktiviteter , hvoraf de fleste i det væsentlige er kemisk energi . Den mest grundige måde at uskadeliggøre dem på er at oxidere og nedbryde dem til CO₂ og H₂O . For tiden, de almindelige behandlingsmetoder er katalytisk forbrænding, høj temperatur forbrænding, og fysisk adsorption, med katalytisk forbrænding, der giver den bedste ydeevne og omkostningseffektivitet.

Katalytisk procesprincip

Katalysatorer bruges primært til at eliminere gasformige forurenende stoffer gennem kemiske reaktioner, med forskellige katalytiske reaktorer som kerneudstyret. Den typiske behandlingsproces er: forbehandling (støvfjernelse, afkøling, osv.) → katalytisk reaktor → efterfølgende behandling (såsom afsvovling, affugtning) eller direkte emission. Som den centrale kemiske reaktionsenhed i behandlingsprocessen , katalysatorens nøglerolle er at “reducere reaktionens aktiveringsenergi og ændre reaktionsvejen . “

Sænk reaktionstemperaturen: gøre det muligt for reaktionen at forløbe effektivt ved temperaturer langt under dem, der kræves til termiske reaktioner. F.eks, direkte forbrænding af VOC'er kræver temperaturer over 800 ℃, mens katalytisk forbrænding kun kræver 300-500 ℃; reduktionen af ​​NOx med NH₃ kræver temperaturer over 900 ℃ uden en katalysator, men kun 300-400 ℃ med en katalysator (SCR).

Forbedre reaktionshastighed og effektivitet: Ved samme temperatur, reaktionshastigheden er stærkt accelereret, gør det muligt for forurenende stoffer at opnå ekstremt høje fjernelsesrater (>90%, eller endda >99%) inden for en meget kort gasopholdstid.

Energibesparelse og forbrugsreduktion: På grund af den betydelige reduktion i reaktionstemperaturen, brændstofforbruget kan reduceres betydeligt, eller økonomisk behandling af lavkoncentreret affaldsgas kan opnås.

Sådan vælger du katalysatorer og designer løsninger

Katalysatorvalg er et komplekst systemingeniørprojekt, der kræver skræddersyede løsninger baseret på specifikke driftsforhold og fuld overvejelse af faktorer som selve forureningen og procesforhold.

1. En fuldstændig analyse af røggassammensætningen er den primære forudsætning for udvælgelsen , kræver en omfattende forståelse af komponenttypen, reaktivitet, koncentration, flowhastighed, og målgassens tryk, samt potentielle giftige stoffer .

2. Det er nødvendigt klart at definere de katalytiske procesbetingelser , og at bygge eller forbedre det katalytiske emissionssystem baseret på typen, temperatur, flowhastighed, røggassens tryk , og forholdene på emissionsstedet, samt at bestemme metoden til katalysatoranvendelse. Med hensyn til driften af ​​katalysatoren, vi tilbyder følgende anbefalinger.