Telefoon:+86-18142685208 E-pos: minslite@minstrong.com

Oor Kontak Kry 'n kwotasie

NuusBedryfskennis & Tendense

Katalitiese verbranding vir die behandeling van gasvormige besoedelingstowwe

Waar kom uitlaatgasbesoedeling vandaan en watter tipes is daar?

Tipes besoedelstowweBron nywerheidsektoreVerwerkingstoerusting en tegnologieDie doelwitte en funksies van katalisators
koolstofmonoksiedChemiese industrie, staal industrie, motor uitlaat, olie-aangedrewe ketelsCO katalitiese oksidasie oond, motor drie-rigting katalitiese omsetterKataliseer die oksidasie van CO na CO₂ by lae temperature.
Metaan/Nie-metaan totale koolwaterstowweAardgas ontginning, biogas benutting, steenkoolmynventilasieKatalitiese brander, RTO/RCOKatalitiese verbranding van lae-konsentrasie metaan maak energieherwinning of voldoening aan emissiestandaarde moontlik.
StikstofoksiedeElektrisiteit, staal, sement, glas, chemikalieë, skeepsbou, diesel voertuieSCR denitrifikasie stelsel, dieselenjin SCR nabehandeling, katalitiese ontbindingBy laer temperature, die katalitiese reduseermiddel (NH₃/ureum) reageer met NOx om N₂ en H₂O te produseer.
Swaelsuurmis/organiese swaelChemiese industrie, litium battery industrie, petrochemiese industrieKatalitiese oksidasie absorpsieOrganiese swael (soos tiole) word katalities geoksideer tot SO₂, wat dan deur alkaliese oplossing geabsorbeer word.
Vlugtige organiese verbindingsPetrochemies, chemiese, deklaag, drukwerk, elektronika, farmaseutieseKatalitiese verbrandingseenheid, regeneratiewe katalitiese verbrandingseenheid, katalitiese oksidasie-eenheidBy temperature ver onder dié van direkte verbranding, katalitiese VOC's word heeltemal geoksideer na CO₂ en H₂O.
dioksieneAfvalverbranding, staal sintering, verbranding van gevaarlike afvalKatalitiese filtrasiestelsel, lae-temperatuur SCR katalitiese stelselKatalitiese ontbinding van dioksienmolekules by laer temperature.
osoonBinne-lug suiwering, vliegtuig kajuite, spesifieke industriële prosesseOsoon katalitiese ontbinding toestelKatalisators ontbind osoon in suurstof by kamertemperatuur.

Hoekom is katalitiese verbranding en katalisator oplossing?

Ons bespreek hoofsaaklik die vrystelling en behandeling van afvalgasbesoedelingstowwe van industriële aktiwiteite , waarvan die meeste in wese chemiese energie is . Die mees deeglike manier om hulle onskadelik te maak, is om hulle te oksideer en in CO₂ en H₂O te ontbind . Tans, die hoofstroombehandelingsmetodes is katalitiese verbranding, hoë temperatuur verbranding, en fisiese adsorpsie, met katalitiese verbranding wat die beste werkverrigting en kostedoeltreffendheid bied.

Katalitiese prosesbeginsel

Katalisators word hoofsaaklik gebruik om gasvormige besoedelingstowwe deur chemiese reaksies uit te skakel, met verskeie katalitiese reaktors as die kerntoerusting. Die tipiese behandelingsproses is: voorbehandeling (stofverwydering, verkoeling, ens.) → katalitiese reaktor → daaropvolgende behandeling (soos ontzwaveling, ontvochtiging) of direkte emissie. As die kern chemiese reaksie-eenheid in die behandelingsproses , die katalisator se sleutelrol is om “verminder die aktiveringsenergie van die reaksie en verander die reaksiepad . “

Verlaag die reaksietemperatuur: die reaksie in staat stel om doeltreffend voort te gaan by temperature ver onder dié wat vir termiese reaksies vereis word. Byvoorbeeld, direkte verbranding van VOC's vereis temperature bo 800 ℃, terwyl katalitiese verbranding slegs 300-500 ℃ benodig; die vermindering van NOx deur NH₃ vereis temperature bo 900℃ sonder 'n katalisator, maar slegs 300-400 ℃ met 'n katalisator (SCR).

Verbeter reaksietempo en doeltreffendheid: By dieselfde temperatuur, die reaksietempo word baie versnel, wat besoedelstowwe in staat stel om uiters hoë verwyderingsyfers te bereik (>90%, of selfs >99%) binne 'n baie kort gasverblyftyd.

Energiebesparing en verbruiksvermindering: As gevolg van die aansienlike verlaging in reaksietemperatuur, brandstofverbruik aansienlik verminder kan word, of ekonomiese behandeling van lae-konsentrasie afvalgas bereik kan word.

Hoe om katalisators en ontwerpoplossings te kies

Katalisator seleksie is 'n komplekse stelselingenieurswese projek wat pasgemaakte oplossings vereis gebaseer op spesifieke bedryfstoestande en volle oorweging van faktore soos die besoedeling self en prosestoestande.

1. 'n Volledige ontleding van die afvalgassamestelling is die primêre voorvereiste vir seleksie , wat 'n omvattende begrip van die komponenttipe vereis, reaktiwiteit, konsentrasie, vloeitempo, en druk van die teikengas, asook potensiële giftige stowwe .

Oorweeg sleutelpunteKatalisator kenmerkvereistesVoorbeeld beskrywing
1. SelektiwiteitSelektiwiteit van die teikenreaksieSCR katalisators vereis hoë selektiwiteit om die oksidasie van NH₃ te voorkom. Sommige VOS-oksidasiekatalisators moet die vorming van dioksiene of NOx vermy.
2. Aktiwiteit en temperatuur vensterAktiveringstemperatuur, optimale temperatuur, en hoë temperatuur verdraagsaamheidVOC's katalise: Edelmetaal katalisators het lae aktiveringstemperature (~200℃), terwyl metaaloksiedkatalisatore hoër aktiveringstemperature het (~300℃). SCR katalisators het 'n streng temperatuur venster (300-400℃).
3. Lugspoed en lewensduurEenheid katalisator gas verwerking kapasiteit en verwagte lewensduurHoë ruimtesnelhede kan katalisatorgebruik verminder, maar hulle kan omskakelingsdoeltreffendheid beïnvloed. Die ontwerplewe is tipies 2-4 jare, maar die werklike lewensduur word deur bedryfstoestande beïnvloed.
4. Meganiese sterkteSkuurweerstand, druksterkteOm te verhoed dat die katalisator verpulver en verstop onder hoë temperatuur en hoë lugvloei. Heuningkoekkatalisator het hoë sterkte en lae drukval.
5. Anti-giftigWeerstand teen “giftige stowwe” in rookgasDie belangrikste beperkende faktore is arseen, fosfor, alkalimetale, en swaar metale, wat SCR katalisators permanent kan deaktiveer; en swael, halogene, silikon, en lei, wat VOC's/CO katalisators kan vergiftig. 'n Weerstandige formulering moet gekies word op grond van die samestelling van die afvalgas.
6. KosteAanvanklike installasie koste, herwinning/vervangingskosteEdelmetaal katalisators het hoë aktiwiteit, maar hoë koste; nie-edelmetaal katalisators is lae koste, maar hul aktiwiteit/weerstand kan effens minderwaardig wees. 'n Omvattende evaluering word vereis.

2. Dit is nodig om die katalitiese prosestoestande duidelik te definieer , en om die katalitiese emissiestelsel op grond van die tipe te bou of te verbeter, temperatuur, vloeitempo, druk van die afvalgas , en die toestande by die emissieperseel, asook om die metode van katalisatorgebruik te bepaal. Met betrekking tot die werking van die katalisator, ons bied die volgende aanbevelings.

VerwysingsgidsFaktore om te oorweeg en voorsorgmaatreëls
Gebruiksvoorwaardes1. Temperatuur venster : Dit moet binne die katalisator se aktiewe temperatuurreeks bedryf word, vermy temperature onder die aktiveringstemperatuur of bo die toleransietemperatuur.
2. Netheid : Die inlaat-uitlaatgas moet voldoende voorbehandeling ondergaan (stofverwydering, olie mis verwydering, suur mis verwydering) om fisiese blokkasie en chemiese vergiftiging te voorkom.
3. Reaktant verhouding : Byvoorbeeld, SCR vereis presiese beheer van die ammoniak-stikstofverhouding , en VOS-oksidasie vereis dat voldoende suurstofinhoud verseker word .
4. Eenvormige vloeiveld : Die gasvloei en reaktantkonsentrasie wat die reaktor binnegaan, moet eenvormig versprei word; andersins, plaaslike doeltreffendheid laag sal wees, die algehele effek beïnvloed.
Dosis en toediening1. Vul metode : Modulêre installasie om verseëling te verseker en lugvloeikortsluiting te voorkom.
2. Lugspoedbeheer : Die werklike bedryfslugvolume moet vir 'n lang tydperk nie die ontwerpwaarde aansienlik oorskry nie.
3. Dosis : Bepaal deur die ontwerpruimtesnelheid. Byvoorbeeld, te behandel 100,000 Nm³/h rookgas met 'n ontwerpruimtesnelheid van 3000 h⁻¹, die katalisatorvolume is ongeveer 33.3 m³.
Beperkings en beperkings1. Vergiftiging en deaktivering : Maksimum beperking . Swael, fosfor, halogene, swaar metale, stofbedekking, ens., kan onomkeerbare of omkeerbare afname in katalisatoraktiwiteit veroorsaak.
2. Temperatuur sensitiwiteit : Hoëtemperatuur sintering kan veroorsaak dat aktiewe komponente agglomereer en permanent gedeaktiveer word; langtermyn lae-temperatuur werking kan lei tot lae doeltreffendheid en ammoniumsout blokkasie.
3. Omvang van toepassing : Daar is sekere vereistes vir die konsentrasie van besoedelstowwe. As die konsentrasie te laag is, die dryfkrag van die reaksie sal onvoldoende wees. As die konsentrasie te hoog is, die temperatuur kan te hoog wees of die reaksie kan onvolledig wees.
4. Koste : Hoëprestasie katalisators, veral edelmetaal katalisators, hoë aanvanklike belegging en vervangingskoste hê.
5. Gevaarlike afval : Gedeaktiveerde katalisators word gewoonlik as gevaarlike afval geklassifiseer en moet deur 'n gekwalifiseerde organisasie hanteer word, daaropvolgende wegdoeningskoste aangaan.

Vorige:

Volgende:

Los 'n boodskap